Introduction:

La machine de laminage sous vide à alimentation automatique développée et produite indépendamment par JiNan M-SHINE présente les avantages d'un degré élevé d'automatisation, d'économie de main-d'œuvre, d'économie de matériaux, d'une utilisation facile, etc. La configuration spécifique est la suivante

1 Structure du châssis principal : Fabriquée en acier galvanisé de haute qualité et en plaques d'acier de haute qualité, elle a une résistance élevée et n'est pas facile à déformer.

2 Système d'isolation : Fabriqué en laine de roche de haute qualité, couche isolante épaissie, résistante aux hautes températures et économe en énergie.

3 Transmission de déplacement : il adopte un moteur à fil de cuivre pur, un réducteur de coque en aluminium, une transmission à crémaillère à courroie, des performances stables, peut protéger les pièces de la machine en cas de surcharge, et il existe également un convertisseur de fréquence en option, ce qui rend l'entrée et la sortie de la plate-forme plus fluides.

4 Système de vide : La pompe à vide adopte une pompe à vide à palettes rotatives à connexion directe, qui est simple à entretenir, a un cycle long et un faible bruit. Vous pouvez choisir entre 40/63/100/160/200 volumes d'échappement, la valeur par défaut étant 63

5 Système de canalisations : Le tube télescopique est composé d'un tuyau en acier inoxydable de haute qualité, de joints de haute qualité, d'un réservoir de gaz de grande capacité, d'un tuyau en fil d'acier épaissi et d'un filtre à faible résistance à l'air de gros calibre pour garantir que le trajet du gaz est propre et dégagé. L'électrovanne adopte des électrovannes doubles grandes et petites pour l'aspiration et le recouvrement. La petite vanne est connectée en série avec une vanne à boisseau sphérique pour faciliter le réglage du volume d'admission d'air. La grande vanne est droite pour assurer la pression maximale.

6. Système électrique : Adoptez des composants de contrôle de série de marques célèbres tels que Chint et Delixi, un contrôle par bouton, une maintenance simple, des performances fiables et des contrôleurs spéciaux et des écrans tactiles sont également disponibles.

7. Contrôle de la température de chauffage : Le contrôleur de température adopte un contrôleur de température de réglage de la proportion de temps par micro-ordinateur, le contrôle de la température est précis, le tube chauffant adopte un tube chauffant haute puissance en fer, une dissipation thermique en rangée d'aluminium, le tube chauffant est disposé de manière exponentielle, ce qui est cohérent avec les performances de la machine et la température est plus uniforme.

8 Système d'alimentation : Il utilise une alimentation à tension constante réglable pour garantir que le film est plat et uniforme, avec une tension constante et non sujet aux plis

9 Système de coupe : Il utilise un cylindre sans tige en porte-à-faux pour couper le film. Par rapport à l'ancien modèle, la nouvelle machine coupe à partir de la racine. L'ancien modèle gaspille environ 10 centimètres de matières premières, tandis que la nouvelle machine économise beaucoup de matières premières.

11 Système de cadre de presse : Il adopte des cadres de presse doubles internes et externes, avec un cadre de presse commun à l'intérieur et un cadre de presse indépendant sur chacune des plaques de travail gauche et droite.

Lorsque le cadre de pressage est entièrement installé, la fonction de cette machine est exactement la même que l'ancienne machine (elle peut effectuer un transfert de chaleur de correspondance des couleurs pour les portes d'armoires coulissantes, etc.). Lorsque le cadre de pressage de la plaque de travail est retiré, elle peut être utilisée comme une machine de laminage spéciale pour les portes d'armoires et peut être utilisée par une seule personne.

Réaliser le fonctionnement automatique de la machine.

Par rapport à l'ancien modèle, la plus grande caractéristique de cette machine est qu'elle permet d'économiser une main-d'œuvre