La vérification de la précision des machines de sculpture sur bois CNC nécessite une inspection et un réglage systématiques des composants clés afin de garantir un fonctionnement fluide et un positionnement précis de la machine. Voici les étapes et méthodes détaillées :

Inspection de base de la machine de sculpture sur bois CNC

1. Fixation de la structure mécanique

-Vérifiez que toutes les vis, rails de guidage, glissières et accouplements ne sont pas desserrés, en particulier les vis de fixation de la broche, du moteur et des composants de transmission (tels que les vis et les courroies).

-Assurez-vous que le support n'est pas déformé et que l'établi est plat (peut être vérifié avec une règle ou un niveau).

2. État du système de transport

- Vis/courroie/crémaillère : Éliminer la poussière et les débris, vérifier l'usure et la déformation. La vis doit être lubrifiée (avec une graisse spéciale).

-Rail de guidage et curseur : Après le nettoyage, appliquez de l'huile pour rail de guidage et déplacez manuellement le curseur pour sentir s'il y a un blocage (les pièces d'usure doivent être remplacées).

Calibrer l'axe de mouvement (axe X/Y/Z) de la machine de sculpture sur bois CNC

1. Calibrage de la verticalité

-Axe Z perpendiculaire à la table :

Utilisez une équerre ou un comparateur à cadran :

-Placez la règle carrée fermement contre la table et le pilier de l'axe Z, et observez l'écart ; Alternativement, utilisez un comparateur à cadran pour le fixer sur la broche, avec le stylet en contact avec la table, et déplacez l'axe Z pour vérifier l'écart.

-Si l'écart est important, ajustez les vis ou rondelles de fixation de la colonne de l'axe Z.

-Les axes X/Y sont perpendiculaires entre eux :

Découpez un carré (par exemple 100 mm x 100 mm) et mesurez la longueur diagonale (la valeur théorique devrait être de 141,42 mm). Si l'erreur diagonale est supérieure à 0,1 mm, les paramètres du rail de guidage ou du moteur doivent être ajustés.

2. Précision de positionnement répétitif

-Marquer un point de référence dans chaque axe de déplacement et mesurer avec un comparateur à cadran :

- Commandez à la machine de se déplacer sur une certaine distance (par exemple 100 mm) et de revenir à l'origine, puis observez si la lecture du comparateur à cadran revient à zéro.

-En répétant plusieurs fois, l'erreur doit être inférieure à 0,02 mm (machines haut de gamme) ou inférieure à 0,1 mm (machines ordinaires).

3. Détection du jeu arrière (jeu arrière)

-Comparateur à cadran fixe, avec la broche de contact appuyée contre la broche ou la table de travail :

-Déplacez un certain axe (par exemple + X 10 mm), puis déplacez-le dans la direction opposée (- X 10 mm) et enregistrez la différence dans le comparateur à cadran (c'est-à-dire le jeu).

-Si le jeu est supérieur à 0,05 mm : ajustez la force de pré-serrage de l'écrou de vis ou activez le paramètre de compensation du jeu du système de contrôle.

Calibrage de la broche et des outils de coupe des machines de sculpture sur bois CNC

1. Faux-rond radial de la broche

-Installez des tiges ou des outils d'inspection et utilisez un comparateur à cadran pour mesurer l'oscillation de la pointe de l'outil lors de la rotation.

-Le faux-rond de la broche de haute qualité doit être inférieur à 0,01 mm ; s'il est supérieur à 0,03 mm, les roulements ou les pinces de la broche doivent être vérifiés.

2. L'outil de coupe est perpendiculaire à la surface de la table

-Faites tourner l'outil et utilisez un comparateur à cadran pour mesurer les lectures de la poignée de l'outil à différentes positions, en vous assurant que l'écart global est inférieur à 0,02 mm.

Système de contrôle et d'inspection électrique de la machine de sculpture sur bois CNC

1. Angle de pas du moteur

Saisissez la commande de déplacement d'un axe (par exemple 100 mm) et mesurez la distance réelle à l'aide d'une règle. Si l'écart est important, ajustez le paramètre « Pas/mm » du logiciel de contrôle (si le paramètre d'origine est de 80 et que le déplacement réel est de 90 mm, le nouveau paramètre est de 80 × 100/90).

2. Courant du conducteur et subdivision

-Assurez-vous que le courant du pilote correspond à la puissance du moteur et que les paramètres de subdivision sont raisonnables (trop élevé peut entraîner une perte de pas, trop faible peut affecter la précision).

Test d'usinage et de correction de la machine de sculpture sur bois CNC

1. Essai de gravure de graphiques standards

-Sculpture de cercles concentriques, de carrés ou de lignes irrégulières, mesure des erreurs dimensionnelles :

- Écart dimensionnel : ajustez les paramètres de pas de pas ou les rapports de transmission mécanique.

- Bavure/désalignement : Vérifiez le faux-rond de la broche, le tranchant de l'outil ou les paramètres de coupe (vitesse d'avance/vitesse).

2. Test de précision dynamique

-La sculpture à grande vitesse de chemins complexes (tels que des lignes en spirale), en observant les tremblements ou les déviations, peut nécessiter une réduction de l'accélération/vitesse.

Suggestions pour l'environnement de travail et l'entretien des machines de sculpture sur bois CNC

-Température et humidité : Éviter la dilatation et la contraction thermique des composants métalliques et maintenir une température constante dans l'atelier.

-Entretien régulier : nettoyer le rail de guidage, lubrifier la vis et vérifier la tension de la courroie.

-Sélection d'outils : utilisez des pinces de haute précision (telles que les pinces ER) et des outils de haute qualité.

Dépannage des problèmes courants avec les machines de sculpture sur bois CNC

- Taille instable : Vérifiez la perte de pas du moteur (courant d'entraînement insuffisant ou charge excessive) et le glissement de l'accouplement.

- Motifs de surface de sculpture irréguliers : ajustez la vitesse de la broche pour qu'elle corresponde à la vitesse d'avance ou vérifiez le parallélisme du rail de guidage de l'axe Z.

En suivant les étapes ci-dessus, les problèmes de précision des machines de sculpture sur bois CNC peuvent être progressivement résolus. Si le problème persiste, il est recommandé de vérifier l'usure du système servo ou des composants mécaniques.

Plus de connaissances Contactez-nous :

Jinan M-shine Technology Co., Ltd.

Fabricant de routeurs CNC ATC de premier plan

- Machine de gravure sur bois

- Travail du bois CNC

- Machine à bois à lame de scie rotative

WhatsApp/WeChat : +8618766144006

Courriel : info@m-shine.com

Site Web officiel : www.m-shinetech.com#m-shinecnc#multihead #atccncrouter #cncrouter #woodcncrouter #drillingbank #sawbalde #woodcutting #rotatesaw #cncmachine #woodrouter #atcmachine