Problèmes courants et solutions rencontrés dans les machines de découpe au laser
Voici les problèmes et solutions les plus courants lors de l'utilisation de machines de découpe laser organisées par JINAN M-SHINE :
Le tranchant n'est pas lisse ou présente de nombreuses bavures
Raisons possibles :
-Puissance laser insuffisante ou excessive
-Vitesse de coupe trop rapide/trop lente
- Distance focale incorrecte (contamination de l'objectif ou mauvais alignement de la distance focale)
-Pression de gaz insuffisante (par exemple, pureté insuffisante de l'azote et de l'oxygène)
- Impuretés ou épaisseur inégale à la surface du matériau
résolvant:
-Régler les paramètres de puissance et de vitesse (se référer au tableau des paramètres du matériau, tester progressivement).
-Nettoyer ou remplacer l'objectif, recalibrer la distance focale.
-Vérifiez la pureté et la pression du gaz (comme l'azote de haute pureté requis pour la découpe de l'acier inoxydable).
-Remplacer par des matériaux de haute qualité pour assurer une surface lisse.
Le matériau ne peut pas être coupé pendant la découpe
Raisons possibles :
-Réglage de puissance trop bas
-Vitesse de coupe trop rapide
-Contamination/endommagement de la lentille ou de la buse
-L'épaisseur du matériau dépasse la capacité de l'équipement
résolvant:
-Réduire la vitesse ou augmenter la puissance (attention à ne pas dépasser la limite supérieure de l'appareil).
-Nettoyez ou remplacez les lentilles et les buses et vérifiez si le chemin optique est décalé.
-Vérifiez si l'épaisseur du matériau correspond à la puissance de l'équipement (par exemple, un laser CO₂ de 1 000 W coupe généralement l'acier au carbone ≤ 6 mm)
Collision de la tête laser ou rayure des matériaux
Raisons possibles :
- Irrégularité de la plateforme ou déformation du matériau
-Dysfonctionnement du capteur de distance focale
-Erreur de réglage de la hauteur manuelle
résolvant:
-Utilisez une machine ou un tampon de nivellement pour vous assurer que le matériau est plat.
- Calibrer ou remplacer les capteurs capacitifs/mécaniques.
-Testez manuellement la hauteur avant de couper et activez la fonction « réglage flottant de la hauteur ».
machine de découpe laser Arrêt soudain/erreur pendant le fonctionnement de l'appareil
Raisons possibles :
-Protection contre la surchauffe (défaillance du système de refroidissement par eau)
- Instabilité de tension ou panne de courant
-Panne logicielle ou interruption de communication
résolvant:
-Vérifiez si la température de l'eau du refroidisseur (recommandé 20-25 ℃) et de la pompe à eau sont normales.
-Installer un régulateur de tension et assurer une bonne mise à la terre.
- Redémarrez le logiciel et l'appareil, puis vérifiez la connexion du câble de données.
Déformation ou taille inexacte des graphiques de découpe
Raisons possibles :
-Problème de système de transmission (rail de guidage/courroie desserrés)
-Erreur de compensation des paramètres du logiciel
-Déformation thermique du matériau
résolvant:
-Serrez les vis du rail de guidage, lubrifiez le curseur et vérifiez la tension de la courroie.
-Calibrer « l'équivalent d'impulsion » ou « la compensation d'axe » dans le logiciel.
-Optimiser le chemin de coupe pour réduire la surchauffe locale (comme la coupe segmentée).
Contamination ou dommages fréquents aux lentilles/buses
Raisons possibles :
-Rebonds de revêtement de matériau ou de résidus de coupe
-L'impureté du gaz conduit à l'oxydation
- Mauvaise installation (serrage excessif ou mauvaise étanchéité)
résolvant:
-Utilisez des agents anti-éclaboussures lors de la découpe de tôles galvanisées et nettoyez régulièrement le trajet lumineux.
-Remplacer le gaz auxiliaire de haute pureté (tel que l'azote à 99,9 % ou plus).
-Installez la buse selon le couple manuel pour éviter les collisions.
Le logiciel de la machine de découpe laser ne peut pas importer de fichiers ou se bloque
Raisons possibles :
- Incompatibilité de format de fichier (tels que les formats non DXF, AI)
-Le graphique comporte des chemins non fermés ou des nœuds redondants
-Configuration informatique insuffisante
résolvant:
-Convertissez les formats de fichiers et utilisez CorelDRAW ou AutoCAD pour réparer les graphiques.
- Supprimez les lignes en double pour garantir que le chemin est fermé.
-Mettez à niveau la mémoire de l’ordinateur et fermez les programmes d’arrière-plan.
Suggestions d'entretien quotidien
1. Quotidiennement : Nettoyez les lentilles, vérifiez la pression du gaz et nettoyez les déchets.
2. Chaque semaine : lubrifiez le rail de guidage, calibrez le chemin optique et vérifiez le système de refroidissement.
3. Mensuellement : Nettoyer les conduits du ventilateur et vérifier la stabilité du circuit.
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